一、項目選擇的依據及市場分（fèn）析
隨著人民生活水（shuǐ）平的提高和工作生活節奏（zòu）的（de）加快，人們的膳食結構也正在發（fā）生巨大的變（biàn）化，食品的花樣品種不斷增多，追（zhuī）求（qiú）營養保健、方便快捷、經濟實惠的（de）綠色（sè）食品。
千百年來，人們已習慣於（yú）把（bǎ）大米煮成（chéng）飯來食用（當然現（xiàn）在也還是以煮飯為主（zhǔ）），自以米排粉工業化生（shēng）產技術開發以來的幾年內（nèi），這種食用方式發生了（le）巨大的變化，米排粉已成（chéng）為尋常百姓（xìng）家庭和餐館酒店的主食（shí）。由此可見，人們的飲食習（xí）慣是可以改變（biàn）的（de），它（tā）隨工業化生產（chǎn）的（de）進步而進步。那麽，為什（shí）麽米排粉一經問世就受到人們的普遍歡迎，甚至受到東南亞國家及港澳地區（qū）人民的喜愛和客商的青睞呢？這是因為（wéi）米（mǐ）排（pái）粉與其它（tā）米製品相比具有以下特點：它由純（chún）大米精加工製成，不含任何（hé）化學物質，食用簡單方便，經濟實（shí）惠，能煮、能炒、能蒸，營養豐富，口感爽滑，不糊不斷（duàn），百吃不厭，是老少皆宜的綠色（sè）食（shí）品，且存放時間長而不變質。現以工業化大批量生產，降低成本，保證質（zhì）量，因此，米排粉（fěn）確實具有很強的競爭力和廣闊的市場前景。
目前我廠新開發研製成功的第三代日產15噸（dūn）米排粉生產線，達到同（tóng）類產品領（lǐng）先地位，它能自（zì）動控製溫度性能和自（zì）動喂料製絲功能，提高了產品質量、產量，降低成（chéng）本起到一定（dìng）作用，深受廣大用戶信賴，享（xiǎng）譽國內外
二、技術說明部分
按（àn）照需方要求，我們擬定如下方案，並按以下方案報告：
1、生產能力：4500噸/年波紋米粉生產線；（按10個月計）
2、原（yuán）料（liào）及產品質（zhì）量（liàng）指標（biāo）：
（1）原料：原料大（dà）米（mǐ）為（wéi）早秈米、晚秈米；水質要求達到國家飲用水的質量標準，
（2）波紋米粉（fěn）的質（zhì）量標準：感觀指標：厚度均勻、形狀呈波紋（wén）狀；
色 澤：產品具有正常大米的（de）固有色澤（zé）、有油潤透明感（gǎn），無明糠斑點，及返生（shēng）變白現象。
氣 味：大（dà）米（mǐ）米香味。
口（kǒu） 感：天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夾生、無牙磣。理化指標：水（shuǐ）份≤13%；碎粉≥3%，斷知率≤7%；湯沉物m1/10g0.8；酸度（m1/10g）≤30，二氧化（huà）硫殘留量≤20ppm，鉛含量（mg/10g）≤0.5。
3、生產線配套條件
（1）蒸氣：配置單線2噸鍋爐（由業主配置）；
（2）電力：三相交流電，220V/380V，50HZ
（3）飲用水：
三、生（shēng）產工藝（工藝流程簡述）
大（dà）米提升 → 碾米 → 除沙石 → 洗（xǐ）米 → 磨（mó）漿 → 脫水 →攪拌 → 製片→ 製絲 → 蒸製 → 切斷 → 烘幹 → 包裝→ 成品。
將大米除去沙石、泥（ní）土等雜（zá）質，然後用自來水漂洗三道（dào）後，輸送到磨漿機中，再將過濾篩選後的米漿液以真空脫水，除去多餘的水（shuǐ）份，即得米粉坯料，將所得米粉坯料加蒸（zhēng）汽攪拌，使（shǐ）其熟化後送壓片機（jī）壓片，繼而擠壓成米絲，由（yóu）金屬輸送網將擠出的米絲送到高壓蒸製機蒸製後切（qiē）斷成小塊，再經幹燥機烘幹一（yī）小時左右，即（jí）成成品，檢驗包裝出廠，經過十三個崗位流程和傳統工（gōng）藝製作。每天分三班進行生產，每班隻需18人操作。
四、工程（chéng）供貨及服務範圍
以下由我方負責提供:
1、車間內工藝（yì）流程圖；
2、車間（jiān）內（nèi）設備布置圖；
3、車間內管道布置圖；
4、車間內預埋螺栓、預留孔洞圖；
5、設備使用（yòng）說明書（shū）；
6、車間內生產動力設施、氣管、水管由本廠負責；
7、車間內設備製造；
8、車間內（nèi）設備（bèi）安裝及調試；
9、工人現場操作培（péi）訓；
10、產品企業標準的製訂；
以下由業主方負責提供；
1、廠（chǎng）房及所有土建工程；
2、車間（jiān）內、外照明設施；
3、車間內水（shuǐ）電氣及分（fèn）氣缸按（àn）設計指定位置安裝；
4、車間外的管道（dào）、閥門、法蘭及其它設施；
5、消防（fáng）器材及設備；
6、所有本說明書中未指（zhǐ）明的項目。
五、選用設備清單（dān）
| 序號 | 設（shè）備名稱 | 數量 | 單位 | 總功率（111千（qiān）瓦） | 材料(接觸性食品采用不鏽鋼) |
| 1 | 提升機 | 2 | 台 | 3kw | |
| 2 | 噴風式碾米機（jī） | 1 | 台 | 11kw | |
| 3 | 吸式去石機 | 1 | 台 | 0.75kw | |
| 4 | 射流洗米機 | 1 | 台 | 2.2kw | |
| 5 | 磨 漿 機 | 2 | 台 | 15kw | |
| 6 | 抽漿（jiāng）機、抽米機（jī） | 2 | 台 | 3kw | |
| 7 | 脫 水 機（含真空泵） | 1 | 台 | 24.5kw | |
| 8 | 熟 化 機 | 1 | 台 | 7.5kw | |
| 9 | 製 片 機 | 1 | 台（tái） | 7.5kw | |
| 10 | 蒸（zhēng）片機 | 1 | 台 | 0.75kw | |
| 11 | 蒸片機 | 1 | 台 | 5.5kw | |
| 12 | 製（zhì） 絲 機 | 1 | 台 | 18.5kw | |
| 13 | 蒸 鍋 機 | 1 | 台 | 1.5kw | |
| 14 | 烘 幹 機 | 1 | 套 | 24.5kw | |
| 15 | 配電櫃 | 5 | 套 |
六、工程（chéng）驗收及移交
工程竣工驗收時間安排在調試正常（cháng）運行後的1-2周（zhōu）內進行（háng）生產指標測定。驗收（shōu）標準為雙方約定的配合（hé）條件和供方承（chéng）諾的工藝指標及相關產品標（biāo）準，驗收合格（gé）後雙方（fāng）簽字認可，辦理移交（jiāo）手續需方管理生產，工程竣工（gōng）。
七、工期安排
工程建設進度安排如下：
1、施工圖設計5天；
2、設（shè）備製造階段60天；
3、設備安裝階（jiē）段30天；
4、設備（bèi）調試階段10天。
全部工程完工（gōng）預計工期為：105天。
八、米排粉主要（yào）原材料
| 序號 | 名稱 | 單位（8小時（shí）） | 成（chéng）品率 |
| 1 | 大 米 | 5.3噸 | 5噸 |
| 2 | 米排粉 | 5噸 | |
| 3 | 水 | 30m/噸 | |
| 4 | 電 | 500度 | |
| 5 | 包裝箱 | ||
| 6 | 煤 | 3.2/噸 | |
| 7 | 工 人 | 每班/18人 |
其它費用按單位實（shí）際情（qíng）況核算。
本廠將從機械製造（zào）、運輸、安裝、調試到培訓人員提供（gòng）全方位（wèi）服務。誠摯歡迎國內外朋友來考察，洽談業務